在礦山開采、建材加工的核心環(huán)節(jié)，一臺高效、節(jié)能、可靠的破碎設備，是企業(yè)降本增效、搶占市場先機的關鍵。作為全國專精特新“小巨人”企業(yè)，鑫金山深耕破碎裝備領域多年，自主研發(fā)的新型單段錘式破碎機，集數(shù)百項國家專利技術于一身，以顛覆性設計重構破碎工藝，成為行業(yè)公認的高效破碎標桿產(chǎn)品。作為鑫金山的核心創(chuàng)新產(chǎn)品，這款破碎機憑借 “產(chǎn)量高、能耗低、破碎比大、成品優(yōu)、石粉低” 五大核心優(yōu)勢，正成為石灰石破碎領域的“超級破碎機”。

當砂石行業(yè)向 “大型化、現(xiàn)代化、智能化” 飛速發(fā)展時，對設備提出了更高要求。鑫金山新型單段錘式破碎機應運而生，旨在滿足大規(guī)模、高效率、低能耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。該設備并非簡單的升級，而是在傳統(tǒng)錘破基礎上融入了多項先進技術的全面改型。其單臺機時產(chǎn)量最高可達5000噸，一舉解決了大規(guī)模砂石和水泥生產(chǎn)線對核心主機的產(chǎn)能需求。

鑫金山新型單段錘式破碎機兼具超高產(chǎn)能與極致節(jié)能優(yōu)勢，堪稱破碎生產(chǎn)線的“效率王者”與“節(jié)能先鋒”。在產(chǎn)能突破上，其創(chuàng)新采用“鐵打石、石打鐵、石打石”三元復合破碎原理，實現(xiàn)石料快速破碎與成品一次成型，相較傳統(tǒng)兩段破碎工藝，可直接省去二次破碎與篩分環(huán)節(jié)，讓生產(chǎn)線建設成本降低30%、占地面積縮減40%；在能效優(yōu)化上，通過獨特雙皮帶輪結構設計，單臺電機即可穩(wěn)定運行，電機實際使用率僅70%，實測噸石料能耗不足0.5度電，較行業(yè)同類產(chǎn)品節(jié)能50%以上，以臺時1000噸的砂石線為例，每年可節(jié)省電費超150萬元。同時，設備還具備損耗可控的優(yōu)勢，通過專利結構將錘頭數(shù)量縮減至老式機型的三分之一，噸石料鋼耗低于0.3元，配合可拆卸耐磨護套與耐磨件全包圍結構，大幅降低易損件消耗與部件磨損風險，顯著減少運維成本。

除此之外，設備在成品品質與智能便捷性上同樣表現(xiàn)卓越，全方位契合高端生產(chǎn)需求。成品方面，依托全篩分結構與精準粒徑控制設計，產(chǎn)出的成品多為多邊形、圓潤規(guī)則。石粉量低至15%，遠優(yōu)于行業(yè)平均水平，可直接滿足高強混凝土骨料要求，廣泛應用于水泥建材、高端建筑等領域，且底部配備可調節(jié)篩板，能靈活調整出料粒徑，實現(xiàn)“一機適配多場景”。智能運維方面，設備融入全流程智能化設計，搭配各類檢修門與智能在線監(jiān)測，最大限度降低停機損失，讓操作更簡單、檢修更便捷，大幅減輕工人勞動強度。

新型單段錘式破碎機的靈活性為水泥企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提高綜合收益提供了關鍵裝備支持。目前已成功應用于中聯(lián)水泥、南方水泥、華新水泥等上百家企業(yè)的生產(chǎn)線技改中。賦能大型項目：設備的卓越性能使其成為多個國家級重大項目的選擇。中電建年產(chǎn)7000萬噸的砂石骨料項目，華新水泥陽新億噸機制砂石項目的核心主機供應商。短流程工藝：憑借大破碎比和一次成型的優(yōu)勢，該設備是實現(xiàn)模塊化短流程生產(chǎn)工藝的關鍵。用更少的設備數(shù)量達到同等甚至更高的產(chǎn)量，從而節(jié)約場地、減少配套設備和土建投資，實現(xiàn)綠色、集約化生產(chǎn)。

從服務中電建、中國建材等央企重大工程，到助力全球大型骨料生產(chǎn)線落地生根；從引領單段破碎技術迭代升級，到推動行業(yè)向綠色、智能、高效轉型，鑫金山始終以專精特新“小巨人”企業(yè)的擔當，將創(chuàng)新基因融入裝備制造的每一個細節(jié)。未來，鑫金山將繼續(xù)以技術為翼、以品質為基，承載著行業(yè)升級的期許，賦能更多企業(yè)突破生產(chǎn)桎梏、搶占市場先機，在綠色礦山建設、高端建材升級的壯闊征程中書寫新的華章。